億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西法蘭鍛件表面的加熱方法有什么？
鍛件的中頻淬火，由于踏面二側(cè)有凸臺(tái)，其高度超過(guò)感應(yīng)器和踏面的間隙距離，致使感應(yīng)器圈無(wú)法套入踏面，類(lèi)似這樣的鍛件可以采用對(duì)開(kāi)式分離感應(yīng)器，扣上感應(yīng)器后加熱踏面，加熱到溫度后分離感應(yīng)器取出走輪淬火或直接噴水淬火后再打開(kāi)感應(yīng)器取出走輪。
鍛件火焰表面淬火的加熱方法大致和感應(yīng)表面加熱類(lèi)似，也分為固定法和連續(xù)移動(dòng)加熱法，固定法中可以用火焰噴嘴噴射火焰于鍛件某一局部表面加熱，達(dá)到淬火溫度后移開(kāi)噴嘴，用水管?chē)娝鋮s（或用壓縮空氣冷卻）。固定法中也可將火焰噴嘴固定在一個(gè)位置（或幾個(gè)噴嘴包圍鍛件外圓）而鍛件旋轉(zhuǎn)，加熱到淬火溫度后用噴水嘴噴水冷卻。
連續(xù)移動(dòng)加熱法是將噴嘴帶冷卻噴水嘴在鍛件加熱面移動(dòng)，邊加熱邊冷卻淬火。
仔細(xì)觀(guān)察火焰可看出它分為三個(gè)區(qū)：靠近噴嘴較暗的部分為焰心，由氧及其分解氣組成，溫度較低，其外層為白亮的還原區(qū)，這是火焰溫度較高區(qū)（可達(dá)3100℃），它可迅速地使金屬加熱，甚至熔化，外層為完全燃燒區(qū)，溫度較還原區(qū)低。
火焰加熱時(shí)內(nèi)層的熱量是由表面?zhèn)鲗?dǎo)而得的，為使鍛件在一定深度內(nèi)被迅速加熱到淬火溫度就要保持表面的高溫，這往往使表面溫度過(guò)高，晶粒粗大，甚至有燒損的現(xiàn)象。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西鍛件加工的均溫時(shí)間。
均溫時(shí)間是指儀表到達(dá)指定回火溫度開(kāi)始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時(shí)間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定，但在低溫回火時(shí)，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時(shí)間，而是將保溫時(shí)間延長(zhǎng)一半來(lái)保證達(dá)到均溫的要求。
均溫結(jié)束后，開(kāi)始保溫。在保溫過(guò)程中，淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變?；鼗鸨亻_(kāi)始后鍛件的機(jī)械性能急劇變化（強(qiáng)度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘余內(nèi)應(yīng)力迅速降低。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，性能變化和內(nèi)應(yīng)力消除逐步減慢，當(dāng)達(dá)到一定時(shí)間后，性能和應(yīng)力變化就趨向穩(wěn)定。
山西不銹鋼鍛件的性能和應(yīng)力變化達(dá)到穩(wěn)定值所需的較短時(shí)間就是回火的保溫時(shí)間?；鼗疬^(guò)程主要是消除淬火冷卻過(guò)程中工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，得到一定分散度的回火組織，以滿(mǎn)足規(guī)定的機(jī)械性能要求。
